Wat is de functie van machine tool chip transporteur

Hier is een uiteenzetting van de belangrijkste functies en waarom het zo belangrijk is:

1Geautomatiseerde chipverzameling en - verwijdering:

• Continu werk:De meest fundamentele functie is het continu verzamelen en vervoeren van chips van de snijzone en het interieur van de machine.verbetering van de algemene productiviteit.

• Vermijdt accumulatie:Zonder een vervoerband zouden de chips zich snel in de machine opstapelen, waardoor het snijgereedschap, het werkstuk en de bewegende onderdelen van de machine worden verstoord.

2. Handhaaft een schone en veilige werkomgeving:

• Schoonheid van de werkplek:Door de chips voortdurend te verwijderen, houdt de transportband het werkterrein van de machine schoon en vrij van obstakels.Dit verbetert de zichtbaarheid voor de gebruiker en voorkomt dat chips zich ophopen en mogelijk machineonderdelen beschadigen.

• Vermindert handarbeid en gevaren:Het elimineert de noodzaak om de chips tijdens de werking handmatig te verwijderen, wat een vermoeiende, tijdrovende en potentieel gevaarlijke taak is (chips kunnen heet, scherp of bekleed zijn met koelmiddel).Dit verhoogt de veiligheid van de gebruiker.

• Vermijdt glijven en vallen:De vloer rond de machine wordt vrij gehouden van chips en koelmiddel, waardoor het risico op glijden en vallen wordt verminderd.

3Beschermt machine-gereedschapsonderdelen:

• Vermijdt schade aan precisieonderdelen:Chips, vooral die met lange of fijngevoelige delen, kunnen in bewegende onderdelen vastzitten, zich om spindels heen verstrikken of vast komen te zitten in leidingen, wat kostbare schade aan de precisiecomponenten van de machine kan veroorzaken.De transportband voorkomt dit..

• Beheert warmteophoping:Warme chips die zich in de machine ophopen, kunnen temperatuurschommelingen veroorzaken in het bed, de tafel en de kolom van de machine, wat een negatieve invloed kan hebben op de bewerkingsnauwkeurigheid en precisie.De vervoerder verwijdert deze warmtebron.

4Vergemakkelijkt koelmiddelbeheer en recycling:

• Koelmiddelseparatie:De meeste chipconveyoren zijn ontworpen om chips van de snijvloeistof (koelmiddel) te scheiden.Ze laten de koelmiddel terug te drenen in de tank van de machine of een apart filtratiesysteem terwijl alleen het overbrengen van de vaste chips.

• Behoudt de integriteit van het koelmiddel:Door vaste verontreinigingen te verwijderen, helpt de vervoerder het koelmiddel schoon te houden, de levensduur te verlengen, de effectiviteit te verbeteren en te voorkomen dat het een broedplaats voor bacteriën wordt.Dit leidt tot betere oppervlakteafwerking van onderdelen en een langere levensduur van het gereedschap.

• Vermindert het koelmiddelverbruik:Sommige conveyorontwerpen zijn geoptimaliseerd om de hoeveelheid koelmiddel die met de chips wordt uitgevoerd te minimaliseren, waardoor koelmiddelverlies en aanvullingskosten worden verminderd.

5- Steun voor het verwijderen en recyclen van chips:

• Gecentraliseerde verzameling:De chips worden naar een aangewezen inzamelbak of hopper (bijv. een trommel of grotere container) vervoerd, waardoor hun uiteindelijke verwijdering of recycling veel georganiseerder en efficiënter wordt.

• Milieuverantwoordelijkheid:Een efficiënt chipbeheer draagt bij aan een schoner productieproces en ondersteunt recyclinginspanningen voor metalen chips.