Transportador de parafuso tipo U de design personalizado para manuseio de cavacos de madeira e plásticos granulados

Série de transportadores a parafuso de alto desempenho

Gerenciamento automatizado de detritos para ambientes industriais de alta disponibilidade

1Projetado para produção contínua.

• Fluxo volumétrico ininterrupto: Ao contrário da limpeza manual de lotes, nossos transportadores de parafuso fornecem uma remoção constante e medida de chips diretamente do envelope de usinagem.Isto impede o "nido de lascas" – uma das principais causas de quebra de ferramentas e degradação da superfície – garantindo que os fusos continuem a girar sem a necessidade de intervenção manual periódica.

• Integração de automação perfeita: concebido para sincronizar com a lógica de controlo do seu CNC, o sistema é ativado automaticamente durante o ciclo de corte.Esta transição da gestão manual para a gestão automatizada dos resíduos aumenta significativamente a segurança no local de trabalho, eliminando os resíduos afiados e, os riscos de manchas de óleo do chão.

2. Geometria compacta e de poupança de espaço

• Configuração do canal do tipo U: Nosso projeto especializado do tipo U fornece uma capacidade de alto volume com uma pegada mínima.O perfil fino é projetado para caber sob camas de máquinas-ferramenta existentes ou navegar através de corredores mecânicos apertados, tornando-a a escolha ideal para a adaptação em linhas de produção estabelecidas onde o espaço é elevado.

3. Personalização e versatilidade sob medida

• Não acreditamos em "tamanho único para todos". Os nossos transportadores são personalizáveis em diâmetro, altura e comprimento para lidar com diversos fluxos de resíduos:

  • Fabricação de metais: parafusos de aço pesados para o trabalho de abrasivo e para lascas longas.

  • Fabricação de madeira: configurações de alta velocidade para serras e partículas de madeira.

  • Processamento de polímeros: revestimentos especializados para plásticos granulados para evitar a acumulação estática ou a fusão.

• Proteção fechada e baixa manutenção: O projeto de caldeira totalmente fechado minimiza a exposição ambiental, contendo névoa e poeira do refrigerante dentro do sistema.Isto reduz a frequência dos ciclos de limpeza profunda para a sua instalação e protege o parafuso helicoidal interno de impactos externos.